說起激光切割機，大部分企業都是有喜歡也有煩惱，覺得自己的激光切割機好用，有的覺得自己的不好用，激光切開機大部分引進，代替了傳統的機械刀，具有精度高，切開快速，不局限于切開圖案限制，主動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特色。但也有部分企業在使用過程中發生以上抱怨，覺得沒有幻想中的那么好用。

其實，依據激光切割機制作行業對外揭露的產品使用攻略來看，想要盡或許地發揮激光切開機的效果，提高產能和功率，使用企業可以從下述幾個方面進行核查提高：

1.查看聚焦部位，聚焦部位會影響激光切開精密度，特別是在是聚焦點光斑直徑。聚焦點光斑直徑要盡量的小，才能夠形成一條窄窄的割縫。

2.設定適合的噴嘴與工件間間隔，太遠的間隔會形成不必要的動能浪費，太近會對透鏡發生強烈的回來壓力,削弱了對濺散切開產品質點的遣散能力,對切開質量有不利影響，合適的間隔為0.8毫米。另外，需確保操作時噴嘴和工件的高度保持一致

3.查看堵截速度，堵截速度與光纖激光切開機的功率成正比。同時，激光束聚光后的巨細對激光切開質量有很大影響。

4.優選輔助氣體，輔助氣體優選為壓縮空氣或惰性氣體。如果加工材料的厚度添加或切開速度慢，應適當降低氣壓，用較低氣壓切開可防止切邊結霜。

5.檢測激光功率，激光是金屬激光切開機的核心部件，長期使用后功率會下降。另外，加工材料的功能、尺寸和厚度也或許影響激光切開機的功率。最后，還需要跟企業要點說明的是，排除了上述幾項影響激光切開機功率的因素外，日常機器工作還需要重視切開煙塵除塵的問題。激光切開機在切開過程中，由于高溫燒蝕會發生較多煙塵，或許會使其精密部件形成污染，若切開煙塵不經處理，將會影響激光切開機使用壽命和切開功能。那么問題來，怎么高效進行激光切開機除塵呢？這兒給我們推廣一個行業界公認的，比較高效的激光切開除塵計劃：激光焊接機

        結合激光切割機工作形式、切開煙塵特色，配置包括高效離心風機、優質納米濾材、主動脈沖反吹清灰系統、獨特流道規劃在內的激光切割系統化除塵解決計劃。

此計劃，煙塵過濾凈化功率可達99%，安全性高，橫裝濾筒規劃替換便利，結構緊湊管理維護簡單，運轉噪音低，可謂是現代激光切割車間的高效激光切開除塵計劃。